Los compresores de aire se utilizan ampliamente en la producción de vino y abarcan múltiples eslabones, desde la fermentación hasta el envasado, de la siguiente manera:

1.Proceso de fermentación

Introducción de oxígeno: el compresor de aire introduce oxígeno en el fermentador suministrando aire comprimido. La cantidad adecuada de oxígeno ayuda al crecimiento y reproducción de la levadura, favoreciendo así el progreso de la fermentación alcohólica y mejorando la eficiencia de la fermentación.

Control de temperatura: Durante el proceso de fermentación, el aire comprimido proporcionado por el compresor de aire se puede utilizar para regular la temperatura del fermentador. Al controlar con precisión la temperatura, se pueden optimizar las condiciones de fermentación para garantizar la calidad y el sabor del vino.

2.Prensa y filtración
Prensado de uvas: En el proceso de prensado de uvas, el compresor de aire se utiliza junto con la prensa de uvas y la bolsa de aire. El aire comprimido generado por el compresor de aire presiona la bolsa de aire y exprime el jugo de las uvas, mejorando así la eficiencia del prensado y la tasa de extracción del jugo.

Ayuda de filtración: Durante el proceso de filtración del vino, el compresor de aire puede proporcionar presión para ayudar a empujar el vino a través del medio filtrante, eliminando los sólidos suspendidos y las impurezas y asegurando la claridad del vino.

3.Embotellado y embalaje

Poder de embotellado: en una línea de embotellado de vino, un compresor de aire proporciona la presión necesaria para impulsar la máquina embotelladora y transferir el vino del barril a la botella. Al mismo tiempo, el compresor de aire también se puede utilizar para controlar la fuerza de apriete de la tapa para garantizar la estanqueidad de la botella.

Etiquetado: el uso de aire comprimido para aplicar etiquetas a las botellas de vino puede hacer que las etiquetas se adhieran más firmemente al cuerpo de la botella, mejorando la estética y la consistencia del empaque.

4.Eliminación y conservación de oxígeno
Tratamiento de desaireación: Antes del embotellado, se utilizará el compresor de aire junto con el generador de nitrógeno. El nitrógeno producido por el generador de nitrógeno se transporta a la botella de vino a través del compresor de aire, que descarga el oxígeno en la botella, reduciendo el contacto entre el vino y el oxígeno, extendiendo así la vida útil del vino y manteniendo su frescura y sabor. .

Inyección de nitrógeno: Durante el proceso post-embotellado, el compresor de aire pulveriza nitrógeno en el vino en forma de burbujas muy finas para eliminar aún más el oxígeno disuelto en el vino y evitar la aparición de reacciones de oxidación.

5.Utilización y conservación de energía
Efecto de ahorro de energía: los compresores de aire modernos utilizan tecnologías avanzadas de ahorro de energía, como control inversor, compresores de alta eficiencia, etc., que pueden reducir el consumo de energía y reducir los costos operativos de las bodegas al tiempo que satisfacen las necesidades de producción.

Recuperación de calor residual: El compresor de aire generará una cierta cantidad de calor durante el funcionamiento y, a través del sistema de recuperación de calor residual, este calor se puede utilizar para otros eslabones de producción de la bodega, como calentar el tanque de fermentación, proporcionar agua caliente sanitaria, etc., para mejorar la eficiencia de utilización integral de la energía.

Los compresores de aire desempeñan un papel indispensable en la producción de vino, desde la fermentación, el prensado, el embotellado hasta el envasado, lo que no sólo mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto, sino que también aporta importantes ahorros de energía y beneficios económicos a las bodegas.