Seleccionar el compresor de aire de tornillo adecuado no consiste en elegir el modelo más grande, sino en adaptar la máquina a su demanda real de aire. Un compresor sobredimensionado desperdicia energía y dinero; uno subdimensionado provoca caídas de presión, tiempos de inactividad en la producción y desgaste prematuro. Esta guía le explicará tres parámetros principales — capacidad de aire (CFM / m³/min), presión de trabajo (Bar / MPa) y potencia del motor (kW) — para completar un proceso de selección científico, y recomendará modelos adecuados de la serie Huada SV+ y la serie LGGPM New A de dos etapas.
Primero, enumere todos los equipos neumáticos de su fábrica que funcionarán simultáneamente, consulte el consumo nominal de aire de cada dispositivo, súmelos y luego multiplique el resultado por un factor de uso simultáneo (normalmente entre 0.6 y 0.85), ya que no todos los equipos funcionarán a plena carga al mismo tiempo.
Demanda total de aire = Σ (Consumo nominal de aire por dispositivo) × Factor de simultaneidad × Margen de seguridad de 1.1
Ejemplo: Un taller tiene 5 máquinas CNC, 3 amoladoras y 2 máquinas de chorro de arena. El consumo total de aire indicado en las placas de características es de aproximadamente 25 m³/min, pero la demanda simultánea real es de aproximadamente 16.5~23.4 m³/min.
Los compresores de aire de tornillo industriales suelen tener presiones nominales de descarga de 0.7 MPa (aproximadamente 7 bar), 0.8 MPa (aproximadamente 8 bar) o 1.0 MPa (aproximadamente 10 bar). Compruebe el equipo de su fábrica con el mayor requisito de presión y luego añada las pérdidas de presión de las tuberías, filtros, secadores y otros componentes (normalmente permitiendo un margen de 0.1~0.2 MPa) para determinar la presión necesaria del sistema. Para la mayoría de las aplicaciones generales de fabricación, 0.7~0.8 MPa es suficiente; el corte por láser, el soplado de botellas PET y ciertos procesos de conformado de metales requieren 1.0 MPa o más.
Una vez determinadas la demanda de aire y la presión, la potencia del motor (kW) queda prácticamente definida. Una regla práctica: a una presión de descarga de 0.7~0.8 MPa, un compresor de tornillo de 7.5 kW produce aproximadamente 1.2 m³/min, uno de 22 kW produce aproximadamente 3.5 m³/min y uno de 37 kW produce aproximadamente 6.6 m³/min. Para equipos de alto consumo energético o aplicaciones con grandes fluctuaciones en la demanda de aire, los compresores con variador de velocidad de imanes permanentes (PM VSD) pueden ahorrar entre un 25% y un 35% de electricidad en comparación con los compresores de velocidad fija.
Según la lógica de selección anterior, a continuación se muestran modelos recomendados de las dos principales líneas de productos de Huada para rangos de demanda habituales. Ambas series cuentan con variador de frecuencia de imanes permanentes, funcionamiento silencioso, fiabilidad de transmisión directa, excelente eficiencia energética y fácil instalación.
Ideal para: Talleres pequeños y medianos, talleres de mecanizado, reparación de automóviles, moldeo por inyección de plástico y aplicaciones neumáticas generales. La refrigeración por aire, la transmisión directa y las dimensiones compactas hacen que la instalación sea más conveniente.
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■ Modelo |
Potencia (kW) |
Presión de descarga (MPa) |
FAD (m³/min) |
Ruido dB(A) |
Tamaño de la tubería de salida |
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SV-10+ |
7.5 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
1.20 / 1.10 / 0.90 |
60±2 |
G3/4" |
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SV-20+ |
15 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
2.40 / 2.35 / 2.0 |
68±2 |
G3/4" |
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SV-30+ |
22 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
3.45 / 3.40 / 2.95 |
75±2 |
G1" |
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SV-50+ |
37 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
6.60 / 6.30 / 5.40 |
75±2 |
G1 1/4" |
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SV-75+ |
55 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
9.80 / 9.30 / 8.20 |
78±2 |
G2" |
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SV-100+ |
75 |
0.7 / 0.8 / 1.0 |
13.2 / 12.7 / 9.25 |
78±2 |
G2" |
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Más adecuado para: aplicaciones de producción continua de gran capacidad, como textiles, baterías de litio, alimentos y bebidas, electrónica y semiconductores, y otras industrias con altos requisitos de eficiencia energética.
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■ Modelo |
Potencia (kW) |
Presión de descarga (MPa) |
Caudal de aire libre (m³/min) |
Ruido dB(A) |
Tamaño de la tubería de salida |
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LGGPM-30 |
22 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
4.2/4.1/3.5/3.2 |
72±3 |
G1 1/4" |
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LGGPM-50 |
37 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
7.2/7.1/6.3/5.4 |
72±3 |
G1 1/2" |
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LGGPM-75 |
55 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
12.8/12.5/9.6/8.6 |
78±3 |
G2" |
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LGGPM-100 |
75 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
17.5/16.5/12.5/11.2 |
78±3 |
G2" |
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LGGPM-125 |
90 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
20.8/19.8/16.9/14.3 |
82±3 |
DN65 |
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LGGPM-150 |
110 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
24.5/23.5/19.7/17.6 |
82±3 |
DN65 |
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LGGPM-175 |
132 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
30.0/28.0/23.5/19.8 |
82±2 |
DN80 |
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LGGPM-200 |
160 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
34.5/33.6/30.0/23.8 |
82±2 |
DN80 |
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LGGPM-250 |
185 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
41.0/38.4/32.5/28.6 |
82±2 |
DN100 |
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LGGPM-300 |
220 |
0.7/0.8/1.0/1.2 |
48.6/47.0/41.9/38.0 |
84±2 |
DN100 |
· Seleccione según la demanda real de aire comprimido que funciona simultáneamente (no el total de la placa de características)
· Confirme la presión máxima requerida por su equipo
·Reserve un margen de seguridad del 10–15% para futuras ampliaciones
·Elija PM VSD si su demanda de aire varía entre turnos
·Incluya secadores, filtros y depósitos de aire en el diseño de su sistema
·Confirme el voltaje de su sitio’s, el espacio y la disposición de las tuberías
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