La aplicación del compresor de aire en la elaboración de pasta se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Transporte de materia prima: el compresor de aire utiliza el principio de presión negativa para transportar harina y otras materias primas al tanque de almacenamiento a través de la tubería, y luego enviarlas directamente al taller de procesamiento para garantizar el suministro continuo y el transporte limpio de materias primas. .

2.Prevenir la explosión de polvo: Durante el proceso de transporte de harina, el compresor de aire garantiza que la harina no quede expuesta al aire y solo se transporte en una tubería cerrada, lo que previene eficazmente el riesgo de explosión de polvo.

3.Agitación al vacío: en la etapa de elaboración de masa en blanco, el compresor de aire se utiliza con un mezclador al vacío para extraer el aire dentro de la masa en blanco para producir una masa en blanco con densidad uniforme y textura compacta, formando una Base sólida para su posterior moldeado.

4.Extrusión: La masa en bruto se comprime y empuja mediante una extrusora en espiral en el cuerpo del cilindro y se extruye a través de un troquel de compresión para formar una forma de pasta preliminar.

5.Secado: La pasta cortada se introduce en la cámara de secado donde se enfría y se seca en un refrigerador para garantizar que la pasta tratada esté seca y enfriada para su posterior procesamiento.

6.Embalaje: Durante el proceso de envasado, el compresor de aire succiona y abre la boca de la bolsa mediante presión negativa y coopera con el brazo robótico para colocar con precisión la pasta en la bolsa de envasado, mejorando la eficiencia y precisión del envasado. .

7.Higiene mejorada: Equipos como las máquinas formadoras de pasta utilizan tecnología de compresores para garantizar que el proceso de producción cumpla con altos estándares de higiene, lo que reduce la complejidad y el esfuerzo de las operaciones higiénicas.

Los compresores de aire desempeñan un papel vital en el proceso de producción de pasta, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto, sino que también garantiza la seguridad e higiene del proceso de producción, que es una de las tecnologías indispensables en la producción de pasta moderna.