en esta era de rápido desarrollo económico, el 99% de las fábricas necesitan compresor de aire. Una vez que el compresor de aire no puede funcionar, ¿debería la fábrica optar por repararlo o reemplazarlo? Hoy, hemos consultado a un maestro con diez años de experiencia en mantenimiento del compresor de aire y espero poder ayudarlo.

Para alguna pequeña compresores de aire de pistón , si el costo es menor que ￥ 1000, no hay duda de reemplazar uno nuevo. Pero No todos los compresores de aire de alto costo deben optar por el mantenimiento, sino que también se ven afectados por el tiempo y el medio ambiente.

Si los principales componentes centrales de compresor de aire de alta presión se han desgastado seriamente debido a un largo tiempo de servicio o un entorno deficiente, y el costo de mantenimiento representa más de 50-60% del costo de compra de un compresor nuevo, se recomienda considerar la compra de uno nuevo.

Si el medio-alto presión compresor de aire de tornillo está funcionando durante mucho tiempo, el rotor de tornillo puede tener algunos problemas, como desgaste de los cojinetes, gran holgura de engrane, circuito de aceite deficiente, vibración, ruido de funcionamiento excesivo, etc. Si no se revisa y repara a tiempo, puede haber fricción anormal del rotor, cambios de marcha, menor confiabilidad de operación, menor eficiencia y mayor consumo de energía, lo que tendrá un impacto integral en la producción. empresas, el resultado de afectar la producción es igual al aumento del costo intangible. la influencia integral de las empresas, es más rentable comprar nuevo one.In Además, si el uso a largo plazo del compresor de aire está bloqueado, los costos de reparación y mantenimiento del compresor de aire son más altos.

entonces el compresor de aire no trabajar, reparar o reemplazar dependiendo del costo del compresor de aire en sí, pero también depende del costo de mantenimiento del compresor de aire, el uso del tiempo y el medio ambiente