Es necesario considerar los siguientes factores clave al realizar el control inteligente de compresores de aire:

1.Aplicación de la tecnología de conversión de frecuencia: al ajustar el voltaje de CA y la frecuencia del sistema, se puede controlar la velocidad de funcionamiento del sistema del compresor de aire para lograr el propósito de ahorrar energía y mejorar la estabilidad del sistema.

2.Selección del sistema de control: Se adopta el sistema de control que combina control difuso y control PID para realizar el control de carga variable del compresor de aire y mejorar la eficiencia de operación.

3.Monitoreo de datos en tiempo real: controle la presión de escape, la temperatura de escape, la temperatura de la bobina del cojinete del estator del compresor de aire, el tiempo de funcionamiento después del mantenimiento del equipo, el tiempo de lubricación de la grasa, la corriente del motor principal, etc., para para realizar el monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento del compresor de aire.

4.Sistema de control remoto: utilizando Internet y la tecnología de Internet móvil, a través de la plataforma de monitoreo remoto en la nube, se realizan visualización remota de datos, recordatorio de alarma y control remoto.

5.Selección de PLC: Elija un sistema PLC que coincida con la tarea objetivo, que tenga una velocidad de procesamiento de datos rápida y una gran confiabilidad para cumplir con los requisitos de monitoreo en tiempo real.

6.La aplicación de tecnologías de ahorro de energía: incluido el suministro de presión óptima para la demanda de producción, optimización del sistema, recuperación de calor residual, etc., para reducir el costo operativo de la flota de compresores de aire.

7.Transformación de las tuberías de suministro de gas: optimice el diseño de las tuberías, reduzca la pérdida de presión y utilice tuberías de aleación de aluminio en lugar de las tradicionales tuberías de acero sin costura para reducir los costos operativos del compresor de aire.

8.Control de grupo inteligente y monitoreo centralizado: para múltiples compresores de aire, se adopta un control de enlace centralizado para evitar el funcionamiento con carga alta de varias máquinas al mismo tiempo y reducir el desperdicio de energía.

9.Mantenimiento y resolución de problemas: establezca un sistema de mantenimiento predictivo para reducir el tiempo de inactividad no planificado mediante la predicción de posibles fallas y necesidades de mantenimiento a través del análisis de datos en tiempo real.

10. Interfaz de usuario y facilidad de operación: una interfaz de usuario intuitiva está diseñada para permitir a los operadores monitorear y controlar fácilmente el sistema del compresor de aire.
11. Integración del sistema: asegúrese de que el sistema de control inteligente pueda integrarse perfectamente con el sistema de automatización de fábrica existente para lograr el intercambio de datos y el control colaborativo.
12. Seguridad y protección: garantizar que el diseño del sistema cumpla con los estándares de seguridad, incluida la seguridad eléctrica, la seguridad mecánica y la ciberseguridad.
13. Factores ambientales: considere la temperatura, la humedad, el polvo, etc. del entorno operativo del compresor de aire para garantizar que el sistema pueda funcionar de manera estable en diferentes entornos.
Al considerar estos factores, se puede garantizar la eficacia y confiabilidad del sistema de control inteligente del compresor de aire y se puede mejorar la optimización energética y la eficiencia de la producción.