El hilado de fibras químicas constituye el proceso central aguas arriba para los tejidos textiles de alta gama. La calidad de formación de POY, FOY, DTY y otros filamentos de fibras químicas determina directamente la calidad del producto terminado y el rendimiento de los procesos posteriores de tejido y teñido. Como proceso de producción continua de alta precisión, el hilado de fibras químicas depende en gran medida de un aire comprimido estable, limpio, seco y con baja fluctuación durante todo el flujo de trabajo. La calidad del suministro de aire de los compresores de aire actúa como un factor clave para garantizar la formación uniforme de las fibras, eliminar defectos de producción y estabilizar la consistencia de la calidad entre lotes.

El aire comprimido recorre todo el proceso de producción del hilado de fibras químicas. En la etapa de pretratamiento de materias primas, se aplica aire comprimido limpio al transporte neumático y a la purga de eliminación de polvo de las virutas de poliéster. Esto permite una alimentación uniforme y cuantitativa de materias primas, elimina el polvo y las impurezas de la superficie, evita que materias extrañas se mezclen con la masa fundida desde el origen y previene defectos como hilos gruesos e hilos con nudos.

En la etapa de hilado por fusión, se utiliza aire seco para purgar periódicamente las cavidades de hilado, los orificios de las hileras y los sistemas de conductos de aire con el fin de eliminar residuos de masa fundida e impurezas carbonizadas. Esto evita la obstrucción de los orificios y las alteraciones del flujo de aire, garantiza una velocidad de extrusión uniforme de la masa fundida de poliéster y produce fibras primarias bien formadas con un grosor uniforme.

El estirado de fibras y el entrelazado por red son los procedimientos principales de consumo de aire que determinan la calidad del hilo. Un flujo de aire estabilizado proyecta uniformemente los filamentos individuales para entrelazar firmemente los monofilamentos dispersos en haces de hilo integrados, mejorando la cohesión del hilo y evitando la formación de pelusa y el aflojamiento. Al mismo tiempo, controla con precisión la tensión de estirado y la relación de estiramiento, resolviendo eficazmente problemas comunes de la industria, incluidos el grosor irregular del hilo y la gran desviación de contracción, y garantizando un rendimiento constante de los productos de fibras voluminosas.

Además, el aire comprimido también se utiliza para la eliminación de hilos residuales, la aspiración y eliminación de polvo, y el control neumático de los equipos de hilado, proporcionando soporte para una producción continua y estable durante 24 horas. El proceso de hilado requiere una precisión extremadamente alta de la fuente de aire. Las fluctuaciones de presión del aire, el contenido de aceite y agua o las impurezas excesivas pueden provocar roturas de filamentos, diferencias de color y defectos en el hilo, lo que genera grandes cantidades de productos defectuosos. Por lo tanto, un sistema de compresores de aire bien adaptado es un dispositivo de apoyo esencial para que las empresas de fibras químicas mejoren la calidad, reduzcan el consumo y estabilicen la producción.